Kādas ir rotomoldēšanas priekšrocības?

Plastmasas izstrādājumi parasti tiek veidoti, izmantojot trīs procesus:rotācijas formēšana, iesmidzināšanas formēšana un izpūšanas formēšana.

Šodien mēs galvenokārt ieviešam rotācijas formēšanas procesu, kas ir arī izplatīts ražošanas process, ko izmanto tādu parastu plastmasas izstrādājumu ražošanai kā, piemēramPlastmasas ūdens torņi, dozēšanas kastes, kvadrātveida kastes un mucas.

Rotācijas formēšana ir termoplastiska doba formēšanas metode.

Galveno procesu var izjaukt četros posmos: padeve, sildīšana, dzesēšana un veidņu noņemšana.

Vispirms pievienojiet plastmasas izejmateriālu sagatavotajā veidnē, ievadiet pulvera vai pastas materiālu veidnē, karsējot veidni un velmējot dubultass, un pēc tam veidni nepārtraukti griež pa divām vertikālajām asīm un karsē, un veidnē esošā plastmasa tiek uzkarsēta.Gravitācijas un siltumenerģijas ietekmē izejvielas vienmērīgi aizpilda veidnes dobumu un izkūst ar savu gravitāciju, pakāpeniski un vienmērīgi pārklājas, izkūst un pielīp pie visas dobuma virsmas un veido vēlamo formu, un tad Dobu izstrādājumu iegūst, izņemot no veidnes pēc atdzesēšanas.

Visā ražošanas procesā tiek stingri kontrolēts veidņu rotācijas ātrums, sildīšanas un dzesēšanas laiks.

Rotācijas ātrums ražošanas procesā nav lielsrotomformēšanas veidne, produktam gandrīz nav iekšēja sprieguma, un to nav viegli deformēt un iespiesties.Sākumā to galvenokārt izmantoja PVC pastas plastmasas, bumbiņu, pudeļu un kārbu un citu mazu izstrādājumu ražošanā.Pēdējā laikā to plaši izmanto arī lielos produktos.Izmantotie sveķi ir poliamīds, polietilēns, modificēts polistirola polikarbonāts utt.

Salīdzinot ar citiem pelējuma procesiem, rotācijas formēšanas process nodrošina mums vairāk dizaina vietas.Izmantojot pareizo dizaina koncepciju, mēs varam apvienot vairākas detaļas pilnīgā veidnē, kas ievērojami samazina augstās montāžas izmaksas.

Rotomolding process ietver arī virkni raksturīgo dizaina domāšanas, piemēram, kā saskaņot sānu sienu biezumu un kā uzlabot ārējos iestatījumus.Ja jums ir jāpievieno daži papildu dizaini, mēs varam pievienot arī stiegrojuma ribu.

Turklāt rotācijas formēšanas procesam ir vēl viena priekšrocība salīdzinājumā ar pūšanas un iesmidzināšanas formēšanas procesiem: izmaksas.

Ja viens no mūsu apsvērumiem ir arī izmaksas, rotācijas formēšanai ir tirgus priekšrocības salīdzinājumā ar citiem procesu veidiem.Salīdzinot ar izpūšanas un iesmidzināšanas formēšanu, rotācijas formēšana ir rentablāka, lai viegli ražotu dažāda izmēra detaļas.Viņa veidne ir arī daudz lētāka, jo tajā nav jāizgatavo daži iekšējie serdeņi.Un bez iekšējā kodola to var izgatavot citā modelī, tikai nedaudz mainot.

Tā kā katra ražošanas procesa daļa galu galā tiek veidota augstā temperatūrā un rotācijas procesā, atšķirībā no tām, kas veidojas zem liela spiediena, rotācijas formēšanas veidnei nav nepieciešama īpaša apstrāde, piemēram, iesmidzināšanas formēšanas process.Var izturēt stresa pārbaudi.

Arī produktu pārstrādes ražošanas izmaksas tagad ir samazinājušās, jo bieži tiek izmantots vairāk izejvielu, lai vieglās plastmasas pārveidotu par lieljaudas plastmasu.Rotācijas formēšanas procesā viena tipa prototips, kas ietaupa patēriņa izmaksas, būs tā nākotnes augstas ražas attīstības tendence.

Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdir professinal ražotājs rotomolding rūpnieciskai vairāk nekā 15 gadus. Mēs esam izgatavojuši gandrīz 600 veidņu komplektus un izgatavojam 200 000 izstrādājumu mūsu aizjūras tirgū gadā.Ar bagātīgu pieredzi un plašu veidņu klāstu mēs uzskatām, ka mūsu uzņēmums var atbilst jūsu pieprasījumam.